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我們都知道，礦用道岔是軌道上的一個關鍵環節，它幫助列車從一條軌道轉到另一條軌道。道岔通常設置在列車群中交叉道岔，尤其是在車站。道岔制造商告訴我們,道岔也將使用常見的一些問題,這些被稱為道岔缺陷,當人數出現一些缺陷不能繼續使用,為了加深我們的理解的道岔,我們遵循的道岔制造商看看道岔禁止使用時遇到的缺陷。

1、鎖定道岔兩根鋼軌相互分離，移動外部鎖定道岔兩根鋼軌與連接裝置、心軌接頭鐵與拉板相互分離或外部鎖定裝置發生故障。如果兩軌分開，拉動時一軌移動地鐵施工道岔，而另一軌不移動或移動距離不符合要求，就會使機車車輛脫軌，造成行車事故。

2、導軌的與基本導軌在靜態狀態下不緊密。銳軌與基本軌閉合后，如果在連桿中，銳軌與基本軌之間有縫隙未閉合。當鋼軌與基本鋼軌沒有緊密結合時，在分岔處面對鋼軌的車輪有使鋼軌滾動而導致脫軌或進入不同線路的危險盾構道岔。

無論是火車、高鐵還是地鐵，為了提高車輛的速度，都使用軌道來輔助運行。為了減少鋪設軌道，人們經常使用軌道道岔來鋪設軌道，這也減少了軌道建設所花費的時間和金錢。事實上，對于不同的線路，所使用的道岔型號也不同，以便更好地適應在不同軌道上運行的列車。

1.連接高速干線與出入線的單道岔應采用高速公路18號道岔，橫向允許通過速度80KM/H。

2.進出線與進出線由允許通過車速80KM/H的一側連接，18號道岔。在一些列車全部或大部分停運的車站，以及在升級或擴建大型車站時遇到特殊困難的情況下，可以使用道岔。

3.站喉區兩條主線之間的穿越線采用高速公路轉道側速80KM/H。12號道岔可在大型車站改擴建困難的情況下使用。

4.連接線與高速干線的連接道岔應根據列車的高通過速度確定，采用橫向允許通過速度為160KM/H或220KM/H的高速道岔。

礦用道岔是正常與否直接關系到鐵路正常運行,但是道岔平日的磨損也是較為嚴重的，質量再好的道岔也不可能不出問題，所以做好對道岔的維護工作十分重要，單開道岔自然也是如此,所以,單開道岔維護應注意哪些方面的內容?

1.整個連接部位，使扣件齊全，支承使用時，不缺、不損壞，位置正確，無偏差，其軌距塊與支承擋板和鋼軌底部上側保持緊密。

2.拉出單道岔的一般方向，使道岔處于正確的位置，與前后線路的連接直線，不彎曲和彎曲?；炷潦窍壤?，然后決定好支撐距離，然后決定好其他的通過標尺。

3.若折斷了雙夾板，就按鋼軌折斷;如果夾板損壞，應立即監測并通知現場更換。

4.在流水線上焊接時，溫度不應低于0。放線時，焊縫溫度應小于300℃。在重焊過程中，應保持無縫軌道鎖軌溫度恒定，并如實記錄重焊前后兩個標記之間鋼軌長度的變化。

5.當粘接絕緣接頭拉下時，應立即擰緊兩端50米以內的緊固件，并盡快修理。當膠結保溫失效時，應立即更換或采用現場膠結保溫接頭技術進行處理。如處理不了，可將故障部位拆下，用普通絕緣接頭更換。

礦用道岔是火車運行中非常重要的一個部件，它能夠實現火車運行中的變軌，那礦用道岔到底是怎么實現火車變軌的呢？

火車輪內側有一圈比車輪更大的圓盤，叫做‘輪緣’，使得車輪緊緊的卡在鐵軌中間，這就使得車輪始終在軌道上運行不脫軌，用來控制火車運行的方向。

火車變軌不是由火車司機能控制的，而是由鋼軌中能活動的一部分來控制的，其名字叫做道岔。當道岔部分留有小細縫的時候，輪緣就可以從小細縫中穿過，按照外側軌道引導的方向行進。當兩根軌道密貼時，輪緣就被引導到靠內側的軌道方向行進。

道岔在早些時候還是由人工來控制，而現在大都采用計算機來準確控制道岔的移動方向，極大的減小道岔扳錯方向或扳不到位的情況。

應及時對道岔的滑床進行加油，以消除道岔滑床油不好造成道岔阻力過大，造成道岔不緊的現象。即使沒有火車運行的道岔,如果道岔的維護不是做的很好,這將導致損失的鐵路道岔,周圍的天氣,環境變化會影響鐵路的道岔,和一些會導致鐵路道岔的腐蝕,所以是非常重要的做一份好工作的維護鐵路道岔。這也要求鐵路維修人員做好道岔的日常維護工作，才能更好地利用道岔，維護列車的正常運行。

結構輕巧，井下浮動道岔需要人工拆卸。在設計和鋪設時，也要考慮人體所能承受的結構，以便于人工搬運和拆卸。另外，該礦采用的浮式道岔結構也很緊湊，重量輕，安裝只需4~5人。易于拆卸和組裝。礦井的浮式道岔應安裝在兩條平行線上，用螺栓固定。浮動道岔的設計結構為組合式結構。拆分器部件可用夾板、螺栓固定在一起，拆下后可運至地下現場安裝。結構穩定，浮式道岔用螺栓固定，各分壓器的連接也采用了軌距桿，能有效保證道岔結構的穩定性，正常運行時不易出現轉彎、傾斜、跳躍等現象。在過渡段中設計了一個移動輪，實現浮動道岔的整個運動。工作時，運動輪與履帶表面分離。當需要移動浮動道岔時，移動輪接觸鋼軌表面。