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說起礦用道岔，我相信你能想到的是用在鐵軌上的。道岔用于連接兩條軌道，主要是將火車從一條軌道移動到另一條軌道。鐵路道岔是列車中相對薄弱的一個環節，在使用中會有一些問題，如果想解決這些問題，我們就需要了解它，讓我們跟隨鐵路道岔制造商來了解一下，鐵路道岔有哪些常見病。

疾病遺留在裝配和鋪設鐵路道岔:剩下的主要疾病在裝配和鋪設的鐵路電氣化改造后的道岔包括鐵路、電化學列的埋置使連桿的交點道岔轉變,導致鐵路的硬彎曲鋒利的鐵的位置,基本鐵路和鐵路輪壞方向交叉線;混凝土分叉枕的間距不正確，一側偏移。當兩個部件組裝和鋪設時，連接處不是方形的地鐵施工道岔。

道岔是一種連接裝置。它會影響行車安全，所以必須做好對它的保養和生活中的保養工作，才能保證道岔的使用。那么，當出現道岔高的情況時，該如何監管呢?下面我們就簡單了解一下關于故障出現的問題，希望能對您有所幫助盾構道岔。

(1)沖壓。在不易夯實的隱藏部位加設斜提，用壓機輕輕提尖角夯實2次。夯實一般是從腰部到關節處，從坑的兩端到坑的中間。

(2)通用的方法。一組交叉道口應采取“一段路、四單位共抬”的方式。鐵路道岔生產廠家指出，應注意四機共升的原則。當導軌水平時，將壓力機放在導軌下方的導軌接頭上，將導軌上的軌道尺放在導軌上測量水平度，使導軌到達平接頭時不會過高;

(3)對固定凸臺和動凸臺芯軌的工作邊緣進行磨削，恢復軌道角度圓弧。當鋼軌胎面兩端和坑內出現磨痕時，應及時打磨，防止磨痕產生和振動。

(4)道岔的機械磨損和道岔軌道對道岔的垂直磨損不均勻或部分道岔枕較低，存在道岔搗固規律。

應及時對道岔的滑床進行加油，以消除道岔滑床油不好造成道岔阻力過大，造成道岔不緊的現象。即使沒有火車運行的道岔,如果道岔的維護不是做的很好,這將導致損失的鐵路道岔,周圍的天氣,環境變化會影響鐵路的道岔,和一些會導致鐵路道岔的腐蝕,所以是非常重要的做一份好工作的維護鐵路道岔。這也要求鐵路維修人員做好道岔的日常維護工作，才能更好地利用道岔，維護列車的正常運行。

結構輕巧，井下浮動道岔需要人工拆卸。在設計和鋪設時，也要考慮人體所能承受的結構，以便于人工搬運和拆卸。另外，該礦采用的浮式道岔結構也很緊湊，重量輕，安裝只需4~5人。易于拆卸和組裝。礦井的浮式道岔應安裝在兩條平行線上，用螺栓固定。浮動道岔的設計結構為組合式結構。拆分器部件可用夾板、螺栓固定在一起，拆下后可運至地下現場安裝。結構穩定，浮式道岔用螺栓固定，各分壓器的連接也采用了軌距桿，能有效保證道岔結構的穩定性，正常運行時不易出現轉彎、傾斜、跳躍等現象。在過渡段中設計了一個移動輪，實現浮動道岔的整個運動。工作時，運動輪與履帶表面分離。當需要移動浮動道岔時，移動輪接觸鋼軌表面。

道岔是軌道上一個相對薄弱的環節，由于整個軌道是一體化鋪裝，道岔是軌道上單獨進行鋪裝的，道岔鋪裝尤為關鍵。中國是一個鐵路大國，為了方便人們的出行，鐵路軌道更加多樣化，對于不同類型的鐵路軌道，鋪裝道岔類型也不同。那么除了道岔模型還應該了解一些道岔維護方法。

首先要把道岔的大致方向調整好，使道岔處于正確的位置，并且前后線保持直線，沒有擺動和彎曲的角度。具體為先拉直料，然后確定好支撐，通過量規后確定其他料。

道岔完全夯實，路徑量控制在40MM左右，蛙心和無焊接頭設置稍微適當，蛙心和防護軌部分夯實均勻，破壞暗坑吊板，實現堅實均勻的基礎。

礦用道岔的使用降低了鐵路鋪設的強度，減少了工人的工作量，并降低了國家的一些經濟成本。礦用道岔是使車輛從一條軌道到另一條軌道或在另一條軌道上運行的連接裝置。那么如何保證礦用道岔的正常使用呢?

1.鐵路道岔安裝裝置固定螺絲緊固，裝置無老缺陷。

2.檢查煤礦道岔的安裝裝置是否有裂縫，安裝牢固，鎖緊效果好。

3.各連桿及外鎖裝置無舊裂紋，連桿上無磨卡或銹蝕，銷孔磨損不超過1mm，絕緣良好。

4.檢查油管槽的防護措施是否完好無損，無破損，無壓載物等雜物掩埋。

5、連接鐵棒的絕緣好，外部鎖緊連接鐵棒和連接鐵棒的絕緣好，當沒有絕緣時，保持超過3mm的間隙，不要與其他部件接觸，螺栓緊固。